«

Keresés

Szakértelem:

Tippek top-felületekhez

 

A tökéletes bevonat készítéséhez nem elegendő csupán a minőségi termékek használata. Ugyanilyen fontos a szakszerű feldolgozás is: a kifogástalan alapozástól a helyes szórórendszer megválasztásán keresztül a szakszerű szórásig.

Tanácsaink a professzionális feldolgozáshoz:

 

A szórófúvóka kiválasztása a festékhez és lazúrhoz

  • méret: 0,28 mm (0,011 coll) ill. 0,33 mm (0,013 coll); permetezési szög: 20° kereteknél és szárnyaknál, 40–50° ajtóknál és sík felületeknél
  • A fúvóka tartóssága az alkalmazott szóróanyag és a beállított szórónyomás függvénye (rendszeresen ellenőrizni kell)
  • A fúvókát tilos éles tárggyal tisztítani (pl. kés, spatula, stb.)
  • A szórópisztolyon és a pumpán az anyagszűrőt rendszeresen ellenőrizni kell, és szükség esetén ki kell cserélni
  • A többrétegű rendszernek köszönhetően rövid száradási idő az egyes rétegeknél és az egész rendszerben

 

A pumpa beállítása

  • Anyagnyomás: Lakk + lazúr 80–100 bar
    Kétmembrános pumpa
    A beállítást a nyomásmérőről kell leolvasni
    Dugattyús pumpa
    Az anyagnyomás az áttételi aránytól függ (érdeklődjenek a szóróberendezés gyártójánál)
  • Porlasztónyomás kétmembrános és dugattyús pumpáknál fedő + lazúr 0,5–kb. 1,2 bar (Esta-berendezés max. 1,5 bar)
  • Csak annyi porlasztólevegőt szabad használni, amennyi okvetlenül szükséges. Egy kartonlapon végzett szóráspróbával szabályozható be (csíkmentes, egyenletesen porlasztott szóráskép)

Automatikus szórási eljáráshoz (pl. Esta-berendezés)

  • Feldolgozás 1-rétegű rendszerben (350 μm nedves vastagságig)
  • Gépi szórással egyenletes festékfelhordás és ennek következtében kifogástalan felületek érhetők el

 

Manuális permetezési eljárás esetén

  • Feldolgozás 2-rétegű rendszerben (2 x 150–200 μm nedves vastagságig)
  • Kihagyások elkerülése a lakkozásnál
  • Biztos rétegvastagság a problémás területeken is
  • Sima, egyenletes felületek